冷拔無(wú)縫管的防腐層壽命是取決于涂覆質(zhì)量、涂層種類及施工環(huán)境等原因決定。
表面處理方法是是對(duì)防腐層壽命的影響占主要位置，決定鋼管防腐并延長(zhǎng)使用壽命就是對(duì)冷拔無(wú)縫管進(jìn)行表面處理，應(yīng)該不斷改進(jìn)無(wú)縫鋼管表面處理。
冷拔無(wú)縫管的 表面強(qiáng)度、要求的表面粗糙度、原始銹蝕成度、涂層原料來(lái)選擇磨料，是為了達(dá)到更理想的效果，還有鋼砂的有刻蝕鋼表面的作用，鋼丸有強(qiáng)化鋼表面的作用，鋼丸 和鋼砂的混合磨料，對(duì)于單層環(huán)氧來(lái)說(shuō)能更容易達(dá)到理想效果。
還有磨料的粗糙度太大就容易曹成防腐層變薄，因?yàn)殄^紋過(guò)深就會(huì)在防腐過(guò)程中形成泡，從而嚴(yán)重影 響防腐層的性能，如粗糙度太小，就會(huì)導(dǎo)致防腐層沖擊強(qiáng)度附著力下降，磨料的配比和設(shè)計(jì)很重要，不能只靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊來(lái)解決內(nèi)部點(diǎn)蝕，如果想要清理 效果要靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物，不但提高磨料的利用率，還能減緩磨料對(duì)于管道及噴嘴的磨損，使鋼表面始終保持干燥狀態(tài)，處理前要進(jìn)行清洗和預(yù)熱，將表面污 垢要通過(guò)清洗反方法去除。
冷拔無(wú)縫管在防腐方法上和防腐費(fèi)用的時(shí)候，該根據(jù)被保護(hù)的冷拔無(wú)縫管的不同壓力，和不同環(huán)境極其用途和輸送的不同燃?xì)�，�?lái)定位。
冷拔無(wú)縫管作為燃?xì)夤艿臅r(shí)候，一定要加大投資，因?yàn)樵谕哆\(yùn)后，維護(hù)和檢修不僅困難，并且費(fèi)用較高，要減少投運(yùn)后管道的日常維修工作量。
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